строительное оборудование, проекты домов, стеновые многослойные блоки На главнуюПоиск по нашему сайтуНаписать нам письмо
 
О компании
Строительное оборудование
Технология скоростного домостроения
Экономика
Проекты домов
Строительство объектов
Партнёры и филиалы
Карта сайта
Контакты
Вакансии
НИИ «Теплостен» О компании Наши публикации
 

«Народный дом: от слов — к делу»

«Строитель». Спецвыпуск, 1/2003
Валерий Лещиков. Генеральный директор ЗАО «Теплостен», доктор технических наук

1. Концепция жилища XXI века

Строитель, Лещиков В.А.

На фоне острой нехватки жилья, мы наблюдаем умирающее ДСК, ССК и заводы ЖБИ, выпускавшие тяжелые громоздкие, дорогие и энергозатратные железобетонные строительные конструкции, которые не удовлетворяют строгим требованиям СниП П–3–79* «Строительная теплотехника» по теплозащите зданий и сооружений.

Начиная с 1991 года, в стране возникли многочисленные частные строительные фирмы, которые построили для состоятельных, богатых заказчиков тысячи громоздких, холодных и безвкусных с архитектурной точки зрения, а также неграмотных с инженерной точки зрения малоэтажных домов и коттеджей.

Вместе с тем, в течение этого периода строительством недорогого жилья в пригородах и сельской местности для широких слоев населения никто организованно не занимался.

Для решения этой социальной проблемы, а именно — строительства современного быстро возводимого и доступного жилья в 2000–2002 годах по инициативе и под руководством ЗАО «Теплостен» создан и объединен большой коллектив ведущих специалистов: проектировщиков, технологов, конструкторов строительного и машиностроительного производств.

Все это позволило обосновать научную и организационную концепцию создания и осуществления на практике широкомасштабного освоения и внедрения в жизнь строительства индивидуального «Народного дома» для малообеспеченных слоев населения.

На основе выполненных научно-технических исследований была предложена общая научно-техническая концепция создания жилища нового поколения, которое рассматривается как единая энергоаэродинамическая система.

Строительство нового жилища должно иметь целью решения комплекса задач учитывающих:

  • обеспечение микроклимата помещения, комфортности условий, экологии;
  • минимизацию затрат органического топлива и первичной энергии, использование ее альтернативных источников;
  • экономичность строительства, сокращение расходования материально-технических ресурсов.

Методика создания жилища нового поколения

Методику создания жилища нового поколения целесообразно представить в виде алгоритма из шести его элементов:

  • организация микроклимата — комфортность и обеспеченность расчетных внутренних условий в течение всего года.

    Необходимо также оценить экологию здания — качество воздуха в помещениях и воздушного бассейна территории застройки. Следует также учесть возможные физико-химические воздействия на среду обитания человека, связанные, в том числе, и с использованием некоторых новых, далеко не безопасных строительных материалов.

  • выбор расчетных наружных условий, на основе модели наружного климата расчетного года;
    • проектирование, создание и эксплуатация жилища: это, расчет и выбор архитектурно-строительных, объемно-планировочных и конструктивных защитных решений жилища;
  • оценка теплового, воздушного и влажностного режима здания и, прежде всего, с градацией зданий по теплозащитным и энергическим показателям;
  • выбор схемных решений, видов систем, оборудования инженерных систем обеспечения, их тепловой, гидравлический и аэродинамический расчет. Важным вопросом создания жилища (экономичного, с эффективным использованием энергии) являются системы автоматического регулирования и управления;
  • определение показателей эффективности инженерных систем обеспечения, повариантная их оптимизация и выбор окончательного решения здания.

Предложенная методика дает реальную основу таким понятиям, как надежность, устойчивость, долговечность, безотказность функционирования здания и его инженерных систем. Только на ее основе, по существу, можно перейти от «предписываемого» к «потребительскому» подходу в нормировании и в реальном проектировании зданий нового поколения XXI века.
  

2. Проблемы экологии и гигиены жилой среды

Вследствие широкого внедрения полимерных строительных и отделочных материалов, использованию разнообразной электротехники, бытового газа существенно увеличилась физико-химическая нагрузка на человека. Возникла острая необходимость разработки современных эколого-гигиенических регламентов использования стройматериалов в жилищном строительстве.

Кроме того, взаимосвязь и взаимозависимость внутри жилищной и наружной городской (селитебной) среды определяет необходимость рассматривать жилую среду как единую систему «человек — жилая ячейка — здание — микрорайон — жилой район».

Именно системный подход обусловливает необходимость рассматривать жилую среду как сложную систему. При рассмотрении типовых индивидуальных проектов, а также проектов реконструкции жилых и гражданских зданий необходимо строго руководствоваться перечнем стройматериалов, разрешенных к применению в строительстве Департаментом санэпиднадзора Минздрава России.

Обнаруженные уровни канцерогенного риска свидетельствуют о существовании потенциальной опасности для здоровья человека.

Принципиально, каждое жилище должно иметь эколого-гигиенический паспорт, который включал бы: эколого-гигиеническую характеристику микрорайона, характеристику качества внутренней среды помещений.

Важно, чтобы при мониторинге «Жилая среда» обязательно рассматривалась как единая система: «окружающая среда жилого района и придомовой территории — здание и его инженерные системы — помещения — человек». Системообразующим фактором жилой среды, должна послужить ее гигиеническая безопасность и успешное осуществление человеком своих социальных и биологических функций.

Жилище должно отвечать следующим целевым установкам:

  • обеспечению успешного осуществления социальных и биологических функций человека;
  • обеспечению безопасности наружной окружающей жилой и внутри жилищной среды;
  • мониторингу жилой среды;
      

3. Организационные и технологические проблемы жилищного строительства

Исследование организационных и технологических проблем строительства мы выполняем на базе ЗАО «Теплостен» в соответствии с Федеральной целевой программой «Жилище» (2002–2010 годы на период до 2013 года).

Весьма острой для граждан стала проблема «обеспечения доступности жилья», которая теперь составляет одну из целей Федеральной Программы.

Важным направлением Программы является «Жилищное строительство», которое определяет: рост темпов жилищного строительства; применение качественных, экологически чистых, современных по дизайну видах материалов, отвечающих по платежеспособному спросу различных слоев населения; переход к эффективным энергосберегающим архитектурно-строительным системам.

Изучение опыта строителей и новейшие труды ученых, архитекторов, экономистов позволяет нам оставаться в числе пионеров, новаторов внедрения их разработок в строительную практику.

На базе ЗАО «Теплостен» организовано строительное объединение по строительству малоэтажных и многоэтажных домов.

В своей работе мы всегда опираемся на научно обоснованные решения практически всех технологических и организационных вопросов — на союз науки и производства.

Разработаны и прошли практическое внедрение две строительные системы скоростного строительства:

  • Система «Теплоскор» — строительство малоэтажных зданий;
  • Система «Рекон» — строительство многоэтажных зданий.

Рассмотрим подробнее первую из них.

Система «Теплоскор»
Строительная система «Теплоскор» предусматривает скоростное строительство малоэтажных домов со стенами из многослойных теплоэффективных блоков ручной укладки и включает в себя 5 подсистем:

  1. Мелкозаглубленные монолитные железобетонные фундаменты, совмещенные с цоколем на песчаной подушке;
  2. Стены из легкобетонных блоков с наружным фактурным слоем и теплоэффективными вкладышами;
  3. Сборно-монолитные железобетонные перекрытия из предварительно-напряженных элементов таврового сечения, работающие совместно с монолитной плитой;
  4. Кровля с утеплением из пароизола и покрытием полимерпесчанной черепицей;
  5. Элементы фасада, входы, балконы и лоджии, отмостка, ограждения, дорожки и малые форы из декоративных элементов, изготавливаемых по вибролитьевой технологии в пластиковых формах.

Система «Теплоскор» обеспечивает возведение коробки здания до 3–х этажей за 1–2 месяца при сравнительно низкой себестоимости и повышенными эксплуатационными качествами здания: архитектурной выразительности, теплотехническими свойствами, огнестойкостью и долговечностью.

В 1999–2002 г. произведена отработка всех элементов системы путем организации промышленного производства конструкций и строительства зданий в Московской и Калужской областях.

За этот период организованны минипредприятия по производству теплоэффективных блоков в г. Обнинск (Оргтехстрой–1), Боровское (ООО «Патит»), Одинцово (ООО «Евроконстракшн»), Балабанове (ПМК–24), Домодедово (ЗАО «Связь-Спецстрой»), Коломна (ООО «Маяк»), а также а г.г. Орел, Рязань и других.

Разработано и изготавливается оборудование: активные смесители, высокоточные формы, бетононасосы, дозаторы и др.

Подготовлена соответствующая нормативная, инструктивная и проектно-техническая документация.

Дома, построенные по системе «Теплоскор», являются жилищем нового поколения во всех отношениях и, главным образом, по экономичности, начиная от производства конструкций и строительства и кончая эксплуатацией зданий. Экономия при производстве блоков за счет применения энергосберегающих технологий, при строительстве — за счет использования теплоэффективных блоков с наружным декоративным слоем, позволяющих возводить стены толщиной в один блок и не требующие наружной отделки, значительно сокращает сроки строительства. Экономия при строительстве обеспечивается и за счет применения «Ноу-Хау» технологии при возведении мелкозаглубленных фундаментов, сборно-монолитных междуэтажных перекрытий, сокращения объемов технологических операций на строительной площадке при возведении кровли. Все это позволяет заметно снизить стоимость строительства. В случае строительства из блоков собственного изготовления себестоимость 1 кв. м. общей площади составляет порядка 150–200 у. е.

Значительная экономия получается при строительстве зданий с использованием системы скоростного строительства. Из теплоэффективных блоков «Теплоскор» получено комфортное с высокими теплозащитными характеристиками недорогое жилье, которое по всем показателям может быть отнесено к концепции «Народный дом».

Система «Теплоскор» включает:

  1. Мелкозаглубленные монолитные железобетонные фундаменты, совмещенные с цоколем на песчаной подушке. При строительстве малоэтажных зданий из легких стеновых блоков нагрузки на фундаменты относительно небольшие.
      
    Фундаменты таких зданий особенно чувствительны к силам морозного пучения, а в Подмосковье, к примеру, пучинистые грунты занимают около 80%.
      
    Устройство фундаментов ниже глубины промерзания для легких зданий технически и экономически целесообразно, т. к. в этом случае возникают значительные силы пучения вследствие больших боковых поверхностей, в то же время их несущая способность используется не более, чем на 10%, вызывая излишние затраты.
      
    Специалисты ГУЛ «Мосгипронисельстрой» под руководством доктора технических наук, профессора В. Сажина пришли к выводу, что малоэтажных зданий исключить все негативные моменты, отмеченные выше, возможно при устройстве мелкозаглубленных фундаментов. Основной принцип конструирования мелкозаглубленных фундаментов на пучинистых грунтах заключается в том, что монолитные армированные ленточные фундаменты всех стен объединяются с армированным монолитным цоколем, создавая тем самым жесткую горизонтальную раму, которая перераспределяет неравномерные деформации грунтов основания.
      
    Бетонную смесь приготавливают на месте при помощи мобильной смесительной установки (МСУ), разработанной ЗАО «Теплостен». Использование МСУ наиболее предпочтительно, т. к., во-первых, Вы получаете независимость от поставщика, а, во-вторых, имеете необходимую марку бетонной смеси за счет ее транспортировки при помощи героторного насоса и шланга в любое место заливки. Одновременно с фундаментом делается отмостка, которая препятствует замачиванию подошвы фундамента и исключит деформацию основания фундамента.
      
  2. Стены из легкобетонных блоков с наружным фактурным слоем и теплоэффективными вкладышами. ЗАО «Теплостен» разработало новый вид стеновых блоков, превосходящих существующие аналоги прежде всего техническими характеристиками, высокой степенью заводской готовности и эстетической привлекательностью.
      
    Стеновые блоки имеют трехслойную конструкцию, состоящую из несущего слоя — поризованного керамзитобетона класса В–5 — В–10, плотностью 900–1100 кг./куб, м. и наружного декоративного слоя из обычного или цветного бетона класса В–15 — В–20. Все слои связаны между собой арматурными стержнями.
      
    Внутренняя поверхность блока готова под отделку гипсокартонными листами или штукатурку.
      
    Наружный защитно-декоративный слой из плотного бетона может быть выполнен различной фактуры и различной цветовой гаммы.
      
    На блоки разработаны Технические условия (ТУ 5835-002-38395959-2002). Указанные блоки применяются в наружных несущих стенах здания до 3–х этажей; в зданиях от 4–х до 9–ти этажей — с включением монолитных армированных сердечников, и в каркасных зданиях — независимо от этажности (в качестве заполнения проемов).
      
    Область применения: жилые дома, общественные здания различного назначения, производственные городские и сельские здания (мастерские, пром. здания, гаражи, складские помещения и т. д.).
      
    Из теплоэффективных блоков могут быть выполнены стены со следующими значениями сопротивления теплопередаче:
      
    1. Для высокой теплозащиты (условия Крайнего Севера) с термическим сопротивлением до R = 5 кв. м. °С/Вт;
    2. Для повешенной теплозащиты (условия Севера) с термическим сопротивлением до R = 4 кв. м. °С/Вт;
    3. Для средней теплозащиты (условия Средней полосы) с термическим сопротивлением до R = 3 кв. м. °С/Вт.
      
    Кладка стен из трехслойных теплоэффективных блоков осуществляется в один ряд («цепная система») по аналогии с детскими строительными кубиками. Поэтому эта работа не требует высокой квалификации и вполне может выполняться самим застройщиком при соблюдении технологии кладки. Кладка может вестись как на обычных цементно-известковых растворах, так и на клеях. Расход раствора (клея) в 2,5–3 раза меньше, чем при кирпичной кладке. Таким образом, на 1 куб. м. кладки идет порядка 0,1 куб. м. раствора (при кирпичной кладке — 0,25 куб. м.).
      
    Заводы выпускают стеновые блоки в соответствии с разработанной ЗАО «Теплостен» номенклатурой. Это позволяет вести кладку быстро, без дополнительных работ, которые обязательно присутствуют при кирпичной кладке и при кладке из газосиликатных блоков. Имеются в виду такие трудоемкие работы, как: распиловка блоков или рубка кирпича, зашлифовка поверхности блоков.
      
  3. Сборно-монолитные железобетонные перекрытия изготавливают по новой технологии с использованием мобильной смесительной установки (МСУ).
      
    В зависимости от величины пролета заготавливаются струнно-бетонные с предварительным напряжением балки. Балки укладываются на несущие стены с интервалом 60 см. Между балками кладут либо деревянный настил, либо пенополистирольные плиты. Сверху балок укладывается арматурная сетка.
      
    При помощи мобильной смесительной установки (МСУ) приготавливают пластичную бетонную смесь марки М200. Готовую бетонную смесь при помощи героторного насоса и резинового шланга подают на перекрытие. Толщина перекрытия — 16–20 см. Перекрытие площадью примерно 100 кв. м. при помощи МСУ заливается за одну рабочую смену.
      
  4. Кровля из полимерпесчанной черепицы. Устройство кровли является одной из самых трудоемких и важнейших работ в строительном комплексе. Как известно, кровли предназначаются для защиты здания от атмосферных осадков, ветра, влияния солнечных лучей и холода. От надежности кровли зависят условия эксплуатации и долговечность дома. По виду применяемых материалов кровлю выполняют из рулонных, штучных (черепица, шифер) или листовых материалов (металочерепица).
      
    ЗАО «Теплостен» освоено изготовление деревянных стропильных систем на соединительных пластинах с выштампованными зубьями. В отличие от имеющейся практики изготовления стропильных конструкций в заводских условиях, построечное изготовление элементов хотя и снижает производительность труда, но экономит на заводских накладных расходах, транспортировании и монтаже (отсутствие кранов) в целом до 20–30%.
      
    При неблагоприятных погодных условиях для ведения строительных работ, в том числе подготовительных, по предложению автора разработаны инвентарные быстромонтируемые навесы.
      
    Применению такого вида конструкций сопровождается детальной разработкой с унификацией деталей и узлов.
      
    Преимущественно используется пиломатериал сечением 50*150 и 40*150 мм., который предварительно подвергается воздушной сушке в течение 1–2 месяца, а элементы обрабатываются новейшими составами антисептиков и антипиренами («Фобос–7М») что позволяет обеспечить расход древесины 0,03–0,05 куб. м. на 1 кв. м. горизонтальной проекции кровли при производительности 25–30 кв. м. проекции кровли в день на бригаду из 4 человек.
      
    ЗАО «Теплостен» в качестве покрытия широко применяет новый материал — полимерпесчанную черепицу, которую изготавливают на 20% из отходов полиэтилена (бутылки, пленка) и на 80% из обычного речного песка. Полимерпесчанная черепица вполне доступна по цене. Срок ее службы не менее 50 лет.
      
  5. Элементы фасада, ограждения, декоративные элементы благоустройства. Для архитектурной выразительности зданий ЗАО «Теплостен» изготавливает по вибролитьевой технологии декоративные элементы отделки проемов окон и дверей из цветных бетонов.
      
    По этой же технологии изготавливаются декоративные элементы благоустройства: тротуарная плитка различной формы и цветной гаммы, бортовые камни ограждения (заборы) наборные, а также малые архитектурные формы: скамейки, столы, цветочныцы, вазы, балюстрады, скульптуры и т. д.
      

4. Миникомбинаты — основа малого бизнеса в жилищном строительстве

Стоимость 1 кв. м. общей площади жилых домов системы «Теплоскор» можно значительно снизить за счет организации производства этих блоков и других изделий на собственном мини-заводе и строительства из них домов собственными силами (хоз. способом).

Создание мини-комбинатов позволит решить сразу две социальные задачи: образование дополнительных рабочих мест и строительство недорогого и теплого собственного дома.

ЗАО «Теплостен» специально для малого бизнеса разработало комплекты технологического оборудования, рассчитанные на различный исходный капитал.

Имея всего 250 тыс. рублей, можно стать владельцем своего мини-ДСК, способного производить 10 домов в год (2000 кв. м.). Для этого необходимо иметь:

Смеситель на 250 л. (СМА–250) — 1 шт.
Вибростол — 1 шт.
Металлоформы на 10 блоков — 10 шт.
Матрицы пластиковые для фактурного слоя — 20 кв. м.
Установку для раскроя пенополистирола — 1 шт.
Окупаемость оборудования в пределах — 3–5 мес.

В комплект оборудования мини-ДСК–2, кроме вышеперечисленного для ДСК-1, входят:

Смеситель на 500 л. (СМА–500) — 1 шт.
Скиповой загрузчик — 1 шт.
Дозатор воды — 1 шт.
Металлоформы на 10 блоков — 20 шт.
Матрицы пластиковые для фактурного слоя — 40 кв. м.

Стоимость мини-ДСК–2 — 23700 у. е. Производительность ДСК–2 составляет 6000 кв. м. или 30 домов. В этом случае, прибыль от строительства составит приблизительно 2,5 млн. у. е.

Для производства 2000 кв. м. блоков в год требуется производственная площадь порядка 300 кв. м. Количество рабочих 3–4 человека, а при производстве 6000 кв. м. блоков требуется площадь примерно 600–850 кв. м. и количество рабочих 9–10 человек.

Мобильная смесительная установка (МСУ) — МСУ является базовым оборудованием для заливки монолитных железобетонных фундаментов и устройства междуэтажных сборно-монолитных перекрытий из бетона.

Комплектуется МСУ в зависимости от условий строительства и назначения.

ЗАО «Теплостен» разработало две модификации МСУ:

1. Большая МСУ на базе прицепа — трейлера размеров 4,7*2,5 м. и весом 1860 кг., состоящая из:

  • Прицепа — трейлера весом 300 кг.;
  • Рамы смесительной установки;
  • Смесителя емкостью 250–500 л.;
  • Героторного насоса для подачи готовой бетонной смеси к месту заливки;
  • Дизельного трехфазного электрогенератора мощностью 15 кВт;
  • Компрессора емкостью 500 л.;
  • Установки для получения и заливки пеноизола.
      
    Эта установка буксируется с помощью автомобиля марки «ГАЗель».
      

    2. Малая МСУ на базе прицепа типа «Тонар» размером 2,2*1,5 м. и весом 980 кг., состоящая из:

  • Прицепа типа «Тонар» весом 150 кг.;
  • Рамы смесительной установки;
  • Смесителя емкостью 250 л.;
  • Героторного насоса;
  • Дизельного электрогенератора мощностью 15 кВт (в случае отсутствие трехфазного напряжения).
    Малая МСУ может буксироваться при помощи легковой автомашины.
      

5. Экономическая оценка системы «Теплоскор»

Практика строительства малоэтажных зданий по системе «Теплоскор» показала следующие экономические результаты фактических затрат. Себестоимость 1 кв. м общей площади получилась порядка 200 у. е. Такая себестоимость получена за счет:

1. Экономии стоимости 1 кв. м. площади стены. Ее можно разделить на 2 этапа:

а) Экономия при производстве на заводе. Эта экономия возникает за счет технологии производства этих блоков. В отличие от традиционных строительных стеновых материалов (кирпич, газосиликатные пеноблоки автоклавного производства), затраты электроэнергии при производстве значительно ниже, поскольку не требуется автоклавная обработка.
  
б) Экономия в построечных условиях, т. е. при возведении стен:

  • За счет снижения трудозатрат при кладке стены в несколько раз, т. к. кладка ведется в один ряд;
  • За счет исключения наружной отделки, поскольку блоки еще на стадии производства имеют декоративный наружный слой, то на стройке уже не требуется проведение наружных отделочных работ, что всегда связано с большими затратами труда и материалов, а следовательно, и дополнительными расходами.

2. Экономии транспортных расходов. Расходы на транспортировку зависят от объема и веса конструкций стен и перекрытий. По сравнению с кирпичными стенами и перекрытиями из пустотных плит вес и объем последних значительно ниже, чем в кирпичных домах (вес стены меньше в 3 раза, перекрытия — в 2 раза). Таким образом, объем перевозок, а следовательно, и транспортные расходы уменьшаются в 2–3 раза.

3. Экономии возведения 1 кв. м. междуэтажного перекрытия. Стоимость 1 кв. м. сборно-монолитного перекрытия на 60% ниже перекрытия из пустотных плит.

4. Экономии при сооружении фундаментов. Стены из трехслойных теплоэффективных блоков в 2–3 раза легче кирпичных. Поэтому создают значительно меньшую нагрузку на фундаменты, что также приводит к снижению стоимости и трудоемкости этих работ. Экономия составляет 15–20%.

5. Получения дополнительной полезной площади. Опять-таки из-за меньшей толщины стены из блоков (40 см.) по сравнению со стенами из кирпича без дополнительных затрат площадь дома увеличивается. Например, при строительстве 2–этажного дома размером 10*10 м. площадь дома из кирпича толщиной 77 см. составит 8 = 10*10*2 эт. = 200 кв. м., а из блоков толщиной 40 см. — 8 = 10,37*10,37*2 = 215 кв. м. Значит без дополнительных затрат площадь дома возросла на 15 кв. м. или на целую комнату.

6. Сокращение сроков строительства. Кладка стен из трехслойных теплоэффективных блоков с декоративным наружным слоем ведется в один ряд (цепная система) по аналогии с детскими строительными кубиками. Поэтому работа не требует высокой квалификации. Положил блок, и стена готова: снаружи блок имеет декоративную отделку, а внутри стена отделывается гипсокартонными листами или штукатурится. Такая кладка позволяет достигнуть большой скорости возведения стен. Сокращение сроков возведения дома достигается также за счет использования МСУ при заливки фундамента и междуэтажных перекрытий. Все это позволяет за 40–45 дней построить двухэтажный дом общей площадью примерно 200 кв. м. (сетевой график).

7. Сокращение эксплуатационных затрат на отопление и вентиляцию. При эксплуатации домов, построенных из многослойных теплоэффективных блоков и теплых междуэтажных перекрытий, затраты на отопление в 2,5–3 раза меньше, чем в кирпичных домах. Так для отопления двухэтажного дома общей площадью 200 кв. м. (и объемом 600 куб. м.) используется газовый котел мощностью всего 24 кВт. Стены из этих блоков и перекрытия создают так называемый эффект «термоса», т. е. они не пропускают через себя ни холод, ни тепло. Поэтому в таком доме зимой тепло, а летом прохладно, тем самым получаем экономию затрат на кондиционирование.
  

Подведем некоторые итоги:

  1. Представлена комплексная научно-техническая концепция жилья нового поколения, общая методика, алгоритм и рекомендации создания экономичного, экологически чистого здания с эффективным использованием энергии.
  2. Предложена новая концепция жилой среды, которая позволяет повысить экологическую чистоту и безопасность жилища с помощью эффективных решений строительных проблем и рационального подбора систем инженерного оборудования с соответствующим нормированием среды. Так, например, доказано, что оптимум общей площади на одного человека составляет 25 кв. м. при минимальной высоте помещений в 2,8 м.
      
    Каждое жилище должно иметь эколого-гигиенический паспорт, включающий все характеристики единой системы жилой среды: жилой район — придомовая территория — здание и его инженерные системы — помещение — человек.
      
  3. практическая реализация концепции «Народного дома» представлена в виде двух систем: малоэтажного строительства «Теплоскор» и многоэтажного — «Рекон».
      
    Системы включают в себя новые разработки конструкций зданий, технического заводского производства, набор оборудования и механизмов, выполненных на уровне изобретений.
      
    Предложены мини-комбинаты и мобильные установки, которые могут служить основой для развития малого бизнеса в жилищном строительстве.
      
  4. На основе проведенных исследований, опыта промышленного производства и экспериментального строительства разработан комплект нормативной, инструктивной и проектной документации, в числе которых:
      
    — Технические условия на многослойные блоки;
    — Рекомендации по проектированию и применению;
    — Методические рекомендации по технологии заводского производства;
    — Рабочие чертежи унифицированных узлов и деталей;
    — Рекомендации по организации и технологии возведения домов;
    — Конструкторская документация на оборудования и оснастку.
      
  5. Организованы идействуют мини-производства, цеха и технологические линии по выпуску конструкций и изделий, ведется малоэтажное и многоэтажное строительство в ряде регионов страны, включая Московскую и Калужскую области, города Чебоксары, Нижний Новгород, Самара, Киров, Казань, Уфа.
      
  6. Получены положительные решения по патентам на мелкозаглубленный фундамент, теплоэффективные блоки, сборно-монолитные перекрытия, мобильное устройство для приготовления строительных смесей, а также приоритетные заявки на следующее технологическое оборудование: смеситель для строительных растворов, ручной шибер для смесителей, дозатор для жидкостей.
      
    По предварительным подсчетам, экономический эффект от внедрения разработок на 1 кв. м. общей площади зданий составляет 20–30%, что выражается годовой прибылью от достигнутого объема внедрения — не менее 10 млн. у. е.
Назад